1. Márvány él vágás Szegmens használt átmérője 250-450mm pengék, többnyire vágás 2-5cm födémek vagy csempe.
2. márvány él vágás Szegmens minták Keskeny Radiális (NR), Széles Radiális (WR) és Split Radial (SR).
3. Válogatott minőségű gyémánt és réz kötés használt gyors vágás és a jó él kivitelben.
Gyémánt szegmens márvány élvágáshoz:
Alkalmazások:
Ez a márvány él vágás gyémánt szegmensek működik, mint egy funkció része márvány és mészkő gyémánt fűrészlap vágni kemény márvány élek kézi vágógép, asztali fűrész vagy hídfűrész. Ez áll a szintetikus gyémánt, Kobalt por, réz por, és a különböző fém por puha vagy kemény kötések, mint egy kő keménység. Ez a márvány él vágás gyémánt szegmensek agresszív gyémánt részecskék belsejében a gyors vágás céljából.
A folyamat a nagyfrekvenciás hegesztés, keresse meg az oka a "fortyogó" keresztül tényleges esetekben
A nagyfrekvenciás hegesztési folyamat során a hegesztőgép ereje 15 kVA, a felhasznált forrasztóelem olvadási hőmérséklete 600-7300C között van, a fűtési idő 18-25s között van, és a fluxus QJ102 fluxus. A szegmens réteg típusú réz kötés hegesztés nélkül átmeneti réteg, az átmérője a fűrészlap alap 1.6m, és az anyag 65Mn. A hegesztési folyamatot védő atmoszféra nélkül végeztük. A "fortyogó" jelenség előzetes elemzését a következők okozhatják:
(1) A hegesztőfelületet nem tisztítják meg alaposan, és egyes maradék szennyeződési elemek nagy mennyiségű gázt bocsátanak ki fűtés után, ami fortyogó;
(2) A fluxus és a forrasztódarab minőségi problémája, vagy az egyik minősített, és rossz kémiai reakció lép fel;
(3) A szegmens nem elég sűrű, és a belső résben a gáz a fűtés közbeni felmelegítés és kibővítés után ki fog szökni;
(4) Gyémánt probléma gyémánt szegmensben
(5) Az átfogó tényezők hatása.
A fenti elemzés fényében különböző megfelelő kísérleti intézkedéseket hozunk a vizsgálatra, hogy kiderítsük a fortyogó probléma valódi okát.
Folyamatos tesztelés után, végül megállapította, a gyémánt könnyen grafit magas hőmérsékleten. Az ok a grafitizáció gyémánt a fűrészlap, hogy a vas egy erős karbidképző elem, amely erősen feloldja gyémánt magas hőmérsékleten alkotnak Fe 3C, és Fe3C is Ez nagyon anizotróp, és az átmeneti hőmérséklet csökken, és lebomlik, hogy legyen vas és grafit. A tájékoztatás szerint a H, N, CO és más atmoszféra védelme alatt a gyémánt valamivel 7000C felett kezdett grafitizálni, de védő atmoszféra nélkül a grafitizáció kezdő hőmérséklete csökken. Gyémánt rendkívül termikusan érzékeny, és éget a szén-dioxid (Cq) és a szén-monoxid (CO) magas hőmérsékleten. A levegőben a gyémánt minőségi változása körülbelül 450-8600C között következik be, és még a grafitizációs abláció is bekövetkezik, ami csökkentheti a teljesítményt. Az ezüstalapú forrasztást használó gyémántfűrészlapok hegesztési hőmérséklete általában 650-7500C között van, és nincs védő atmoszféra a hegesztés során, ami összhangban van a gyémántgrafitizáció feltételeivel, valamint az olvasztott forrasztás bizonyos elemeinek katalitikus hatásával , így a grafitizációs hatás intenzívebb.
Előírások:
300 | 40 | 3.2 | 8/10 | 2.2/2.4 | 21 |
350 | 40 | 3.2 | 8/10 | 2.2/2.4 | 25 |
400 | 40 | 3.6 | 8/10 | 2.6/2.8 | 29 |
450 | 40 | 4.0 | 8/10 | 2.8/3.0 | 32 |
Népszerű tags: gyémánt szegmens márvány él vágás, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, nagykereskedelem, ár, ár, árajánlat, raktáron













