Kíváncsi vagy, hogyan készülnek a Shandong gyémánt vágófejek? Hiszem, hogy a fenti cikk elolvasása után mindenki meg fogja érteni.
A gyémánt vágófej gyártási ismereteiben a vágófej mátrixának kiválasztása és a melegpréselés a kritikusabb központ.
A társalapú és a bronzalapú ötvözeteket széles körben választják a hasított test nyersanyagaként, de nem tudnak megfelelő egyensúlyt elérni a gyártási költségek és a teljesítmény között.
Vízszintes elemzés révén a Fe-Ni-Cu-W sorozat ötvözetét javasolják a vágófej tetemének alapanyagaként. Kipróbálás és alkalmazás után ideálisabb gyártási költség és teljesítmény érhető el.
A gyémánt vágófej gyártási folyamata leírható a fémpor szintézisének bizonyos nyomás alatt, amely egyfajta por kohászati eljárás. Magas hőmérsékleten (800-1000 ℃) és bizonyos nyomáson (180-250Kgf / cm2) a megfelelő arányú fémpor egy sor fizikai és kémiai folyamaton megy keresztül, például diffúzió, hegesztés, keverés és átkristályosítás a porrészecskék között a folyamat során . Kialakul egy bizonyos alakú és gépi funkciójú szinterezett test, amely a gyémánt bit.
Jelenleg forró a mozgó kőfeldolgozó gépek értékesítése a kőpiacon. A kőfeldolgozó gépekben a gránit vágófej nélkülözhetetlen kellék. A gránit vágófej használatának folyamatában, hosszú távú súrlódási működése miatt, a vágó fej kopott. Ez elkerülhetetlen. Hogyan kell fenntartanunk, és hagynunk, hogy nagyobb szerepet játsszon számunkra?
Valójában karbantartási munkája nagyon egyszerű, csak időben meg kell kenni a fő motor kenési részét, időben ellenőrizni kell a vágófej kopását, és minden nap regisztrálni kell a kopási állapotot, és időben cserélni kell, ami nagymértékben csökkenti a kopó alkatrészek okozta súlyos kopást. A gép sérült.
